皮具信息化秀革CAD系统混合关系型数据作业应用,功能不仅可以满足扯个初级需求和联动算料需求,而且涵盖开发生产流程与数据的后台自动化,让繁杂重复的样品BOM、样品配色、样品变更、样品成本报价等工作变得简单与智能,同时也规范物料采购仓存,样品出货、样品开发进度跟进提升整个产品开发生产效率,缩短产品制造周期。
1、电脑出格初级版(基础的电脑出格及文件输出)
2、出格算料联动版(复格、绘格,自动算料同步化,改动版本可自动生成对比);
3、板房管理绩效版(除基本功能外,可根据版房日志对版师的绩效进行评估、样版效能分析、样品进度管理或跟踪);
4、开发生产体系版(包括以上所有功能,并其中所产生的数据可以流通下去,直到物料的采购及仓库管理等)。
本地文件存储的方式向网络数据集中统一存储的方式升级,文件由非结构数据的格式模式转换为结构数据关系模式,赋予出格图形信息作为开发生产的源头数据的关系性和重要性。
任何出格产品都能尽享产品图形绘制,而秀革系统在纸格开发绘图,强调图形绘制过程中的智能,效率,如何简化及一步到位的智能操作技术是秀革系统实用优势的体现。
智能工具无需切换,对点、线、形、缝边的等的快速处理,绘图过程同步绘制、修改、调整、实现绘图过程的一边绘制;一边修改;一边调整的智能应用,提高一般绘图制造的过程流畅性。
版房出格自动生成样品BOM表单,快速转换计算样品面料,五金配件,面底缝线,边油等每件产品的物料单用量或汇总统计样品物料清单。
版房纸格变更同时,BOM表数据自动更新,自动保留每个BOM表的历史版本,还可以进行多个版本之间的变更对比。
依据出格作为关系数据,自动生成BOM的各种详细数据,为各种需求自动生成各种使用报表。
依据出格的数据分析,自动试下开发绩效统计,为开发管理提供数据,轻松用数据实现KPI绩效考核,现时清楚每岗位,每版型的开发次数,时间长度及命中率的详细数据。
依据出格数据实现样品的打板数与次日下单率,根据款号、客户,综合分析板房效率与客户价值。
关键样板信息的统一集成,包括颜色尺码,尺寸表,缝制工艺,注意事项等,做到含片资料一目了然。
自动获取样板所需物料的单用量信息,统计样板的原材料成本,加工成本及其他费用成本,并考虑样板的利润自动该生产样板报价单,取代以往先测量各裁片长度信息在手工计算的传统算料方式,极大的提高版房的工作效率
SOGE IPD SYSTEM 特有的配色解决方案,完全类似传统手工方法,完美解决产品配色问题,自动生成产品的物料清单
SOGE IPD SYSTEM 可以根据物料属性跟了整理和管理物料,排除物料的重号,强大的物料(器件)查询搜索器,设计人员可以根据所需零件,(器件)编码,名称,规格等等属性的任意字段或组合来查找,甚至可以再不知道编码,名称的情况下,根据设计功能的要求才,查到零部件库中现骨干功能零件,引用时自动记录重用记录,变更时多处重用的地方将自动提示相关影响同步修改。
以配色BOM为核心,控制盒管理重物料需求,采购申请,采购审批,采购订单进度跟踪等采购业务的全过程,为研发部门提供准确物料库存信息,保证研发的顺利进行。
以BOM表为核心的物料的收、发、管、记,有效掌握研发物料的出入库活动,实时动态跟踪物料库存信息。
对样品成品进行进仓,出仓、查询等管理,及时跟踪样品的完成情况,对开发进度进行有效控制。
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