真皮数控裁剪系统有力促进皮革产业自动化进展

　数控裁剪机是纺织服装行业自动化生产线的核心设备，构造复杂、机电集成度高、控制难度大，在中国市场售价很高。在上海和鹰机电科技股份有限公司的产品进入中国市场之前，数控裁剪机的单价180万元以上，全国每年的销量只有数十台，且全部为外资厂商垄断，国产数控裁剪机更是受制于核心技术的缺失及配套产业不完善，难以打破这种局面。对这垄断发起挑战的是和鹰。在2009~2011年3年间，和鹰的数控裁剪机销量每年以百台的速度递增，价格更是降到100万元以下。

　　作为一家提供软性材料裁剪方案的高新技术企业，和鹰的主要产品为数控裁剪机、自动铺布机及相关配套产品，是国内少数具有完整知识产权并成功实现产业化的数控裁剪系统供应商和全球三大裁剪设备制造商之一。本文主要阐述和鹰如何运用技术及人才手段进行新产品研发以及产品质量控制。

　　技术

　　数控裁剪是一个跨学科的综合性应用行业，数控裁剪技术涵盖计算机软件、工业自动化、电气工程、机械电子工程、机械设计、工业设计等多学科知识。要掌握先进的数控裁剪生产技术需要企业长期技术积累，以及持续、大量的资金投入。此外，以控制技术为代表的数控裁剪机核心技术仅为少数厂商掌握，对其进行仿制难度大。

　　和鹰拥有一支由国内外技术精英组成的研发团队，在产品技术持续改进和新产品研发方面成绩卓著。2007年和鹰推出第一台数控裁剪机。随后，通过自主研发、本土化生产，和鹰在大幅度降低生产成本的同时扩大产销规模，并通过生产和服务的规模效应进一步降低产品的生产和维护成本，从而一举打开数控裁剪机市场成长的瓶颈，推动数控裁剪机普及。

　　2009 年，公司研发了用于行业客户高端职业装定制和个人消费者高端服装定制的3D 快速成衣系统。系统由三维人体仪系统、CAD系统、数控裁剪系统组成，通过3D 扫描仪自动获取人体数据并转换为成衣尺寸，智能化生成定制样板，自动裁剪，实现了从“人体-尺寸-样板-排版-裁剪”的无缝连接，全程操作的自动化。该系统解决了多系统一体化对接、样板轮廓曲线拟合及平顺的技术难题，并创新了服装样板的变形设计方法等。该系统于2011年获“中国纺织工业协会科学技术进步二等奖”。

　　2010 年，公司研发了适用于大尺寸合成材料的真皮数控裁剪系统，系统具备皮革的自动识别、边界提取和瑕疵识别、智能排版、自动切割和信息数据管理等功能，涵盖了皮革加工的大部分生产工序，有力促进了皮革产业的自动化进展。公司的技术研发也获得行业认可。公司及子公司共有专利178项，软件著作权22项，登记的软件产品67项。 并掌握了数控裁剪机在控制方面的核心技术。技术让和鹰拥有现在的市场地位和话语权。

　　质量

　　质量是和鹰对客户的第一承诺。因此和鹰对于产品品质始终比客户更加严格。机头运行测试8小时，整机出厂前的8小时运行试验，每台位装配过程中的3次检测……通过自动化的手段，以极为苛刻的标准去规范生产流程，让每一件成品符合和鹰质量标准。

　　目前公司正在试运行远程跟踪服务系统，像传说中的“千里眼”一样，为客户提供“远程预防性维护模式”，该远程服务可“变修为防，变被动为主动”，将大大缩短故障的诊断时间，从而提高客户对于产品的使用效率。

　　从2008年通过ISO9002质量标准体系，到今天全面推行5S管理。和鹰不断提高效益和响应速度，通过各个流程的严格控制，按时交货率达到95%以上，让客户感受到实实在在的品质。

　　随着技术实力的进一步提升，以及销售、售后网络的逐渐完善，未来几年和鹰将维持高速增长态势。通过持续的工艺改进、技术创新，和鹰不断提高产品品质，丰富产品结构，促进服装、箱包、鞋帽、家具、汽车内饰、航空航天、包装材料等相关下游行业的产业升级，同时还将通过完善的全球营销服务网络系统，提升对客户服务的质量，立志成为全球领先的服装数字化设备全面解决方案提供商。

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