推行在制造部门首先推行,辐射各个单位:
1、管理承诺,获得高层理念上的认可和行动上的支持与参与;
2、定义价值流:也即是定义浪费,让全员具备发现浪费的眼光,一个人发现浪费是有限的,一个部门寻找浪费也是有限,而且会有局限性,这也是全员参与的体现;
3、区分价值流:成本分析,各部门全员寻找浪费,从设计研发、生产、销售、采购、仓库、工程品保、IE、人资、行政;
4、精益改善,对现有的浪费用精益手法进行改善,过程中各部门互助,无壁垒协作;
5、精益设计,任何新的产品、新的流程、新的场地、新的生产线、新的治具、新的设备均要按照精益的要求、方法来设计;过程中各部门互助,无壁垒协作;
6、持续评审,对各部门的精益生产贯彻、互相协作状况进行评审,高层、各级主管要参与评审;这个动作要随时、随地,管理者、主管、各部门互相评审。
7、奖惩,无奖惩无动力,薪资要进行必要的调整。这个根据评审的结果进行奖惩。精益生产的培训要贯穿其中,精益思想固化到日常工作中才是重要。
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