三维服装CAD技术现状概述

    上世纪60年代初,自美国GERBER公司率先将CAD技术应用于服装加工领域并形成了一种新的技术产业以来,服装CAD/CAM技术得到了飞速的发展。据统计,在工业发达的欧美国家,服装CAD/CAM系统在服装企业中拥有率高达70%以上,美国还提出了无人缝纫的发展计划。日本上世纪80年代初投资开发CAD技术,历时十年,拥有率达到80%,并已成功开发了/三维立体缝纫系统的高科技项目。

    虽然服装CAD技术获得了突飞猛进的发展,但其目前系统功能相对单一,现有的CAD系统为设计人员提供的两个独立的设计环境:款式设计和纸样设计,主要是基于人体的长度、宽度和围度方向的尺寸,很少包含人体三维(3D)形状尺寸。但就服装制作的过程而言,服装应是以多样、立体的人体为对象。因此,开发与研究3D服装CAD是近年来国内外学术界研究的重要课题。3D服装CAD是掌握新一代立体裁剪和立体试样的革新技术,电脑智能开头样、度身定做改样、自动放码、全自动排料、CAD专家系统等新技术的开发与推广,特别是3D人体扫描、3D虚拟服装展示,3D服装CAD技术,代表了当今服装CAD技术发展的方向。

1、3D服装CAD系统的功能

    3D服装CAD系统是指基于一个模拟的3D人体模型,提供一个利用交互工具的服装设计环境。在这种环境的服装设计不再是2D的纸样,而是一件在人体模型上穿着的、真实展示的服装,其为服装工业提供前所未有的功能系统,可大大提高服装产品精度和生产效率。

1.1 服装设计从设计图到生产现实可视化

    服装款式设计和结构设计是服装生产的首要环节。现有的服装CAD主要是2D人机交互方式,不是以多样、立体的人体为对象,不直观的操作必然带来一定的设计盲目性和不准确性。

    2002服装CAD提供虚拟服装展示,使服装设计图到生产现实成为可视化。设计师可以立体的人体为对象展示其各种构思的设计效果并进行判断修改,打板师则可利用2D与3D的相互转换技术,准确无误地制作出反映设计图的纸样,大大提高服装设计质量,缩短开发新产品的设计试样周期,及时推出小批量、多品种的新款式,具有对市场的快速反应能力,降低生产成本和提高了竞争力。

1.2 着衣系统的静、动态可视化

    现有服装CAD系统制作样衣,必须通过较长时间的手工制作样片,然后读图入样,再多次手工缝合试样,穿在特定人体上才能反映出该款服装的穿着效果,各尺码、颜色系列还不一定能够试到,因此一般服装试样接受率较低(一般为15%~30%)。采用3D着衣系统技术,可将传统的2D服装CAD生成的纸样组合成一件3D服装,悬挂于人台或配以人体穿着的动画效果,以使设计者与客户在屏幕前直接从各个方向和角度看到服装穿着效果,根据需要通过人体交互方式进行修改,提高服装的试样接受率。

1.3 个体化3D人体模型服装的可视化

    随着服装穿着品位的提高,人们对服装合体程度要求越来越高。工业化成衣尺寸的合体性和舒适性远远不能满足消费人群的需要,尤其是特殊尺寸的人体。最新的服装实用3D技术显示,3D人体扫描、3D试衣系统可以解决该问题,

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